1. Rysowanie wzoru
Przede wszystkim wszystko zaczyna się od pomysłu. Nasi artyści opracują projekt według pomysłu klienta. To nasi artyści malujący wzory kwiatowe. Przenieś ten projekt do drukarki i przygotuj się do założenia skarpet. Nasze kodowanie przekształci projekt wektorowy w projekt bitmapowy, a następnie zakoduje go, aby maszyna dziewiarska mogła go odczytać. Każdy piksel projektu mapy bitowej zapewnia, że wplecione są linie o określonym kolorze.
2. Sprawdzanie
Po sporządzeniu rysunku projektowego powinniśmy zaprojektować technologię, specyfikację i kolor każdej skarpety.
Najpierw określ długość każdej części w księdze korekty.
Następnie w przypadku technologii, czy skarpetki potrzebują frotte, dziurki z siatki, dozowania kleju na dole, aby zapobiec poślizgnięciu itp.
Możesz zobaczyć rzeczywiste zdjęcia naszej książki korekty.
3. Linia piasku
W tej części musimy określić materiał i kolor skarpet.
Skarpety z różnych materiałów przyniosą użytkownikowi inne wrażenia. Do tworzenia skarpet używa się szerokiej gamy materiałów, takich jak bawełna, wełna, nylon, akryl i poliester.
Aby zwiększyć miękkość skarpet, inne materiały, takie jak bambus, jedwab i kaszmir można mieszać z bawełną. Skarpety wykonane ze zwykłej naturalnej bawełny z domieszką bambusa lub poliestru zapewniają wysoki poziom komfortu i utrzymują stopy w chłodzie i wilgoci. Dla elastyczności możemy użyć spandexu. Jest nylon, włókno poliamidowe, poliester, wiele materiałów, można je stosować w skarpetach
Niektóre włókna są szczególnie przydatne dla osób o wrażliwej skórze, podczas gdy inne mogą nasilać ich alergie. Innym aspektem, o którym należy pamiętać, jest ciasność i dopasowanie skarpet, ponieważ ciasne skarpetki mogą wpływać lub ograniczać krążenie krwi.
4. Maszyna
Kiedy skarpeta wychodzi z maszyny, jest to okrągły cylinder, który jest utworzony przez nić, która jest stale nawinięta. Jedna strona to mankiet skarpetki, a druga strona to skarpeta na nos. Pracownik odwróci skarpetę na drugą stronę i przejdzie do następnego kroku szycia.
5. Głowica do szycia
Zdejmij skarpetki z maszyny do kontroli i rozpocznij proces produkcji głowicy do szycia dla zakwalifikowanych produktów.
Cylindryczne pończochy po zszyciu są przekazywane do procesu produkcji głowicy szyjącej.Sprzyszycie części skarpety do krążka igły zamontowanego na krążku przez ręczne zszycie,i zrób przezszycie ręczne.
6. Kształtowanie
Przenieś zakwalifikowane produkty do procesu utwardzania termicznego. Nakładanie skarpet na metalowe panele o różnej charakterystyce, a wysoka temperatura i ciśnienie wytwarzane przez parę z kotła spowoduje obkurczenie wewnętrznych włókien elastycznych i wygładzi puszysty kształt lub fałdy powierzchni skarpety. Następnie, po wysuszeniu i schłodzeniu, można ukształtować powierzchnię skarpety.
